Beyaz Gabardin Ürünler - Toptan Üretim
Toptan beyaz gabardin ürün ailesi — beyaz gabardin aşçı kıyafeti, beyaz gabardin doktor önlüğü, beyaz gabardin laborant önlüğü, beyaz gabardin garson önlüğü, beyaz gabardin yemekhane personel kıyafeti, beyaz gabardin fırıncı kıyafeti ve beyaz gabardin temizlik personel kıyafeti. İhraç kalitesinde % 100 pamuk veya harman beyaz gabardin (65/35) kumaşlarda HACCP, gıda güvenliği ve sağlık hijyeni standartlarına uygun üretim. Beyaz kaliteli gabardin = uzun ömür, kolay yıkama, profesyonel görünüm.
Önerilen Kumaşlar
- % 100 pamuk beyaz gabardin (245 gr/m2)
- Harman beyaz gabardin (65/35)
- Likrali beyaz gabardin (97/3)
- Teflon kaplamalı beyaz gabardin (leke tutmaz)
- Premium beyaz gabardin (270 gr/m2, ihraç)
Fiyat Aralığı
Teklif bazlı fiyatlandırma
Toptan fiyat, KDV hariç. 100+ adet siparişlerde ek indirim.
Beyaz Gabardin Ürünler Kullanım Sektörleri
Beyaz Gabardin Ürünler Şehir Rehberi
Beyaz Gabardin Ürünler urunlerini Turkiye genelinde 81 ile uretim ve kargo ile gonderiyoruz. Sehir bazli secenekler icin:
Üretim Hattı ve Yetkinlik
Kumaş & Teknik Detay
Standart & Uygunluk
Kurumsal Kanıt (E-E-A-T)
B2B Sipariş Koşulları
Gramaja Göre Kumaş Seçimi
| Gramaj | Kullanım | Not |
|---|---|---|
| 220-280 gr/m² | beyaz harman gabardin (P/C çapraz dokuma) |
Üretim Standartları
- EN ISO 13688 — nihai üründe
Logo & Baskı Yöntemleri
- nakış (nihai üründe sol göğüs). Beyaz zemin yüksek baskı kontrastı sağlar · DTF / serigrafi tüm renkler için uygun.
Sektörel Eş Anlamlılar
beyaz gabardin: beyaz harman gabardin, beyaz iş kumaşı
Gabardin kumaş özellikleri — dimi dokuma, gramaj ve karışım
Gabardin, dimi (twill) dokuma bir kumaştır: iplikler çapraz diyagonal örülür, bu da yüksek aşınma direnci ve düşük su geçirgenliği kazandırır. İş giyiminde endüstri standardı olmasının nedeni tam olarak budur — dayanıklı, ütü tutan ve kurumsal görünümlü. Aşağıdaki tablo gabardinin doğrulanmış teknik değerlerini özetler.
| Özellik | Değer | Açıklama |
|---|---|---|
| Dokuma türü | Dimi (twill) | Çapraz diyagonal dokuma; yüzeyde belirgin köşegen çizgi. Yüksek aşınma direnci ve düşük su geçirgenliği sağlar — gabardini endüstri standardı yapan ana özellik. |
| Karışım (form) | %65 polyester / %35 pamuk | Polyester ağırlıklı karışım form tutar, buruşmaz ve dayanıklıdır; en yaygın iş giyim gabardini. |
| Karışım (nefes) | %35 polyester / %65 pamuk | Pamuk ağırlıklı karışım daha çok nefes alır ve teni daha az terletir; sıcak ortam ve uzun vardiya için tercih edilir. |
| Gramaj | 240-280 g/m² | İş giyim gabardininin standart gramaj aralığı; dayanıklılık ile konfor dengesini verir. |
| Kışlık gramaj kodu | 7/7 | Daha ağır ve sık dokunmuş gabardin; soğuk saha ve dış mekan için sıcak tutar. |
| Yazlık gramaj kodu | 16/12 | Daha ince ve hafif dokunmuş gabardin; yaz vardiyası ve sıcak ortam için serin tutar. |
Gramaj ve karışım oranları kumaş partisine göre değişebilir; net spec numune onayında teyit edilir.
Gabardin dokuma konstrüksiyonu — 2/1 ve 3/1 dimi farkı
Gabardin tek bir kumaş değil, bir dokuma ailesidir. Aynı gramajda iki gabardin, konstrüksiyonu farklıysa sahada farklı davranır: biri dizde erken parlar, diğeri yıllarca dayanır. Aşağıdaki tablo iş giyiminde karşılaşılan dört konstrüksiyonu ve hangisinin nerede kullanıldığını özetler.
| Konstrüksiyon | Yapı | Yüzey ve tuşe | İş giyiminde yeri |
|---|---|---|---|
| 2/1 dimi | Atkı ipliği bir çözgü üstünden, iki çözgü altından geçer | İnce ve belirgin diyagonal; daha yumuşak, daha iyi dökümlü | Gömlek, yazlık pantolon ve önlük gibi hafif gramajlı parçalar |
| 3/1 dimi | Atkı bir üstten, üç alttan geçer; yüzeyde çözgü baskın | Daha dolgun ve sık; diyagonal daha kalın, mat görünüm | Pantolon, tulum ve ceket gibi aşınmaya en çok maruz kalan parçalar |
| Dik açılı (steep) dimi | Çözgü sıklığı atkıdan belirgin yüksek; diyagonal 45°'den dik | Sert ve sıkı; gabardini diğer dimilerden ayıran karakteristik | Klasik gabardin tanımı — kurumsal tek tip ve dış giyim |
| Z / S yatık | Diyagonalin sağa (Z) veya sola (S) eğimi | Görünürde fark; ışığı farklı kırar, parti farkında göze çarpar | Tek siparişte tek yön kuralı — parça uyumsuzluğunu önler |
Çözgü baskınlığı neden önemli
Gabardinde çözgü iplikleri atkıdan sık dokunur ve yüzeyin büyük bölümünü çözgü oluşturur. Aşınma önce yüzeydeki bu çözgü ipliğine biner; sıklık arttıkça sürtünme tek bir ipliğe değil daha çok ipliğe dağılır. Uzun ömrün dokumadan gelen kısmı büyük ölçüde budur.
Diyagonal açısı ne anlatır
Düz dimide diyagonal yaklaşık 45° iner. Gabardinde çözgü sıklığı yüksek olduğu için açı dikleşir. Kumaşa bakarken diyagonalin dikliği, elinizdekinin gerçek gabardin mi yoksa sıradan dimi mi olduğunu gösteren en hızlı görsel ipucudur.
Tek yön kuralı
Diyagonalin yönü kesim sırasında takip edilmezse aynı pantolonun iki paçası ışık altında farklı tonda görünebilir. Serim ve kesimde yön işaretlenir; bu, kumaş kalitesinden bağımsız, tamamen konfeksiyon disiplinine bağlı bir kusur kaynağıdır.
Sıklık ve nefes alma dengesi
Dokuma sıklaştıkça su ve rüzgâr geçirgenliği düşer, ama hava geçirgenliği de düşer. Sıcak ortamda çalışan ekipte konstrüksiyonu sıkılaştırmak yerine gramajı düşürmek (16/12) daha doğru sonucu verir; iki değişkeni birlikte artırmak konforu bozar.
Konstrüksiyon tercihi ürün tipine göre değişir; sipariş öncesi kumaş numunesinde diyagonal yönü ve sıklık birlikte değerlendirilir.
Karışım oranı nasıl seçilir — %65/35, %35/65 ve %100 pamuk
Gabardinde karışım oranı, gramajdan sonra sahada en çok hissedilen ikinci değişkendir. "Hangisi daha iyi" sorusunun tek cevabı yoktur; ekibin çalıştığı ortam ve yıkama sıklığı tercihi belirler. Tablo üç yaygın karışımı aynı ölçütlerle karşılaştırır.
| Karışım | Form ve buruşmazlık | Nefes alma / ter | Boyut kararlılığı | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|---|
| %65 polyester / %35 pamuk | En yüksek — ütü çizgisi gün boyu durur | Orta — yoğun terlemede pamuk kadar emmez | Yüksek — yıkamada en az boyut değişimi | Kurumsal tek tip, vardiya dışı temsil, sık yıkanan filo |
| %35 polyester / %65 pamuk | Orta — gün içinde buruşur, ütü ister | Yüksek — teri emer, teni daha az yakar | Orta — sanforlanmamışsa çekme riski artar | Sıcak ortam, uzun vardiya, ağır fiziksel iş |
| %100 pamuk | Düşük — belirgin buruşur | En yüksek — en serin tuşe | Düşük — en yüksek çekme eğilimi | Isıya yakın çalışma; iş giyiminde tek başına nadir tercih |
Karışımı yıkama sıklığı belirler
Haftada birkaç kez yıkanan bir filoda pamuk oranı yükseldikçe kumaş daha hızlı yorulur ve boyut değişimi birikir. Yıkama sıklığı yüksekse polyester ağırlıklı karışım toplam kullanım ömrünü uzatır; konfor kaybı gramaj düşürülerek telafi edilir.
Nefes alma yalnız karışımın işi değil
Aynı karışımda gramaj 40 g/m² düştüğünde algılanan serinlik, karışım oranını değiştirmekten çoğu zaman daha fazla fark yaratır. Sıcak ortam şikâyetinde önce gramaja, sonra karışıma bakılır.
Ter lekesi ve renk seçimi
Pamuk oranı yüksek kumaşlar teri emdiği için koyu renklerde ter halkası daha görünür olur. Sıcak ortamda pamuk ağırlıklı karışım seçiliyorsa orta tonlar (gri, haki) lekeyi görsel olarak daha az belli eder.
Karışım toleransı numunede yazılır
Kumaş partileri arasında karışım oranında küçük sapmalar olabilir. Sipariş metninde oran ve kabul toleransı birlikte yazılırsa parti farkı tartışma konusu olmaz — sonradan ölçmek yerine baştan tanımlamak gerekir.
Tablodaki değerlendirmeler karışımların bilinen davranışını özetler; belirli bir partinin ölçülmüş değerleri numune raporunda paylaşılır.
Terbiye ve apre — sanfor, boyama ve yüzey işlemleri
Dokuma tezgâhtan çıkan gabardin henüz bitmiş bir iş giyim kumaşı değildir. Çekmezlik, renk kalıcılığı ve yüzey davranışı terbiye ve apre aşamasında kazanılır. Kumaşlar arasındaki fiyat farkının büyük bölümü de burada oluşur; aşağıdaki tablo hangi işlemin ne sağladığını ve ne kadar kalıcı olduğunu gösterir.
| İşlem | Ne yapar | Sahada karşılığı | Kalıcılık |
|---|---|---|---|
| Sanforlama | Kumaşı dokuma sonrası kontrollü biçimde mekanik olarak ön çektirir | İlk yıkamalarda beden küçülmesini belirgin azaltır | Kalıcı — kumaşın yapısına işler |
| Yakma (singeing) | Yüzeydeki serbest lif uçlarını alevle temizler | Boncuklanmayı geciktirir, yüzey daha düz ve mat kalır | Kalıcı |
| Reaktif boyama (pamuk) | Boyayı pamuk lifine kimyasal bağla bağlar | Yıkama haslığı yüksek; renk yıkamayla kolay akmaz | Kalıcı |
| Dispers boyama (polyester) | Boyayı yüksek sıcaklıkta polyester lifi içine taşır | Karışım kumaşta iki lif ayrı ayrı boyanır; ton tutarlılığı burada belirlenir | Kalıcı |
| Su ve yağ itici apre | Yüzeye sıvıyı damlacık hâlinde tutan bir kaplama uygular | Hafif sıçrama emilmeden yüzeyde kalır; leke geç yerleşir | Sınırlı — yıkama sayısıyla zayıflar, yenilenebilir |
| Kolay ütülenme apresi | Lif içindeki hareketi kısıtlayan reçine ile buruşmayı azaltır | Ütü ihtiyacını düşürür; kurumsal görünümü uzatır | Sınırlı — yıkamayla azalır |
Sanfor "çekmez" demek değildir
Sanforlama çekmeyi sıfırlamaz, kabul edilebilir bir aralığa indirir. Doğru soru "çeker mi" değil, "yıkama sonrası boyut değişimi hangi aralıkta" sorusudur; bu aralık ölçülebilir ve numune raporunda yazılır.
Karışım kumaşta boyama neden iki aşamalı
Polyester ve pamuk aynı boyayı almaz. Karışım gabardinde pamuk reaktif, polyester dispers boyayla boyanır. İki lifin tonu tam örtüşmezse kumaş uzaktan "melanj" görünür — parti onayında ışık altında bakılmasının nedeni budur.
İtici apre kalıcı değildir
Su ve yağ itici apre yıkandıkça zayıflar. Bu bir kusur değil, apre kimyasının doğasıdır. Yoğun kullanımda apre yenileme hizmeti planlanır; "su geçirmez" beklentisiyle karıştırılmamalıdır.
Yumuşatıcı apreyi bozar
Çamaşır yumuşatıcısı lif yüzeyinde film bırakır ve itici aprenin etkisini düşürür. İtici apreli iş giyiminde yumuşatıcı kullanılmaması, apreyi korumanın en ucuz yoludur.
Apre tercihi maliyeti nasıl etkiler
Her ek apre kumaş maliyetine ve teslim süresine yansır. Ekip sahada leke ve sıçramaya maruz kalmıyorsa itici apre ödemek yerine bütçeyi gramaja veya takviye dikişe ayırmak daha çok işe yarar.
Hangi aprelerin uygulandığı kumaş partisine bağlıdır ve numune onayında açıkça belirtilir.
Kumaş test standartları — hangi test neyi ölçer
Kumaş teklifleri karşılaştırılırken en çok karışan konu test raporlarıdır. Aşağıdaki tablo iş giyimi kumaşında karşınıza çıkacak altı temel testi ve her birinin gerçekte neyi ölçtüğünü açıklar. Amaç sayı ezberletmek değil, raporda neyin sorulacağını bilmenizi sağlamaktır. İki teklif arasındaki fiyat farkı çoğu zaman kumaşın kendisinden değil, hangi testlerin yaptırıldığından ve hangi eksenlerde eşik konduğundan gelir; bunu bilmeden yapılan karşılaştırma yanıltıcı olur.
| Test | Standart | Neyi ölçer | Numune raporunda ne istenmeli |
|---|---|---|---|
| Aşınma direnci | ISO 12947 (Martindale) | Kumaşın kontrollü sürtünme altında kaç devirde yüzey bozulmasına uğradığını | Devir sayısı ve testin hangi aşamada sonlandırıldığı |
| Kopma mukavemeti | ISO 13934 | Kumaş şeridinin kopana kadar dayandığı çekme kuvvetini | Çözgü ve atkı yönü için ayrı değer (ikisi aynı değildir) |
| Yırtılma mukavemeti | ISO 13937 | Başlamış bir yırtığın büyümeye karşı direncini | Çözgü ve atkı yönü için ayrı değer |
| Boyut değişimi | ISO 5077 / ISO 6330 | Belirlenen yıkama programından sonra en ve boydaki yüzde değişimi | Yıkama sıcaklığı, kurutma biçimi ve tekrar sayısı |
| Boncuklanma | ISO 12945 | Yüzeyde tüycük topaklanmasının hangi derecede oluştuğunu (1-5 skala) | Derece ve kaç devir sonunda değerlendirildiği |
| Renk haslığı | ISO 105 serisi | Rengin yıkamaya, sürtmeye, ışığa ve tere karşı direncini | Hangi alt testin (yıkama / sürtme / ışık / ter) uygulandığı |
Tek bir sayı kumaşı anlatmaz
Yüksek aşınma değeri veren bir kumaş, renk haslığı düşükse birkaç ayda solup kullanılamaz hâle gelebilir. Kumaş kararı tek bir testin sayısına değil, kullanım senaryosuna en yakın iki-üç testin birlikte okunmasına dayanır.
Çözgü ve atkı ayrı ölçülür
Kopma ve yırtılma testleri iki yönde farklı sonuç verir; gabardinde çözgü baskın olduğu için yönler arasındaki fark belirgindir. Raporda tek değer varsa hangi yöne ait olduğu sorulmalıdır.
Haslık bir değil, birkaç eksendir
Renk haslığı yıkama, sürtme, ışık ve ter için ayrı ayrı ölçülür. Dışarıda çalışan ekipte ışık haslığı, sık yıkanan filoda yıkama haslığı öne çıkar; ihtiyaç duyulmayan ekseni talep etmek gereksiz maliyettir.
Eşik değeri karşılıklı belirlenir
Bu sayfada test eşiği için sayı verilmez. Beklenen değerler kullanım senaryosuna göre değişir ve numune onayı aşamasında yazılı olarak karşılıklı belirlenir — böylece teslimat sonrası ölçüt tartışması kalmaz.
Bu tablo test metotlarının kapsamını anlatır; belirli bir kumaş partisinin ölçüm sonuçları numune raporuyla paylaşılır ve bu sayfada sayı olarak iddia edilmez.
Sahada en sık karşılaşılan altı kusur ve kök nedeni
Aşağıdaki altı şikâyet, iş giyiminde kumaşla ilgili geri bildirimlerin büyük bölümünü oluşturur. Her biri için belirti değil kök neden yazdık: aynı belirtinin arkasında farklı nedenler olabilir ve yanlış nedene önlem almak sorunu tekrarlatır.
Belirti: renk soluyor
Kök neden çoğunlukla yüksek yıkama sıcaklığı, klor bazlı ürün veya dışarıda uzun süre kalan parçalarda ışık etkisidir. Önlem: yıkamayı orta sıcaklığa çekmek, tersyüz yıkamak ve dış mekan ekibinde ışık haslığını sipariş öncesi konuşmak.
Belirti: beden küçüldü
Kök neden sanforlanmamış kumaş ya da yüksek ısıda tam kuru tamburlamadır. Önlem: sanforlu kumaş talep etmek ve kurutmayı düşük ısıya almak. Numunenin bir kez yıkanıp ölçülmesi bu sorunu seri üretimden önce görünür kılar.
Belirti: yüzey boncuklandı
Kök neden yüzeydeki serbest lif uçlarının sürtünmeyle topaklanmasıdır; pamuk oranı ve sürtünme yoğunluğu arttıkça hızlanır. Önlem: yakma işlemi görmüş kumaş tercih etmek ve sırt çantası, kemer gibi sürekli sürtünen noktaları ürün tasarımında hesaba katmak.
Belirti: ütü izi parlıyor
Kök neden polyester lifinin yüksek ısıda yüzeyde düzleşmesidir; iz kalıcıdır. Önlem: orta ısı, tersinden ütü ve ütü bezi. Kurumsal filoda ütü talimatının yazılı verilmesi bu kusuru büyük ölçüde bitirir.
Belirti: diz ve oturak erken aşınıyor
Kök neden kumaş değil, yükün tek kat üzerine binmesidir. Önlem: bu bölgelerde çift kat takviye, dikiş uçlarında punteriz ve gerekirse daha ağır gramaja geçiş. Diz üstü çalışan ekipte takviye, gramaj artırmaktan daha etkili sonuç verir.
Belirti: dikiş yerinden açılıyor
Kök neden çoğu zaman iplik ve dikiş sıklığı tercihidir; kumaş sağlamken dikiş zayıf kalır. Önlem: yük taşıyan dikişlerde çift iğne, uygun numarada polyester iplik ve gerilim noktalarında punteriz. Numune incelemesinde dikişe kumaş kadar bakmak gerekir.
Bu bölüm genel kumaş davranışını anlatır; siparişinize özel değerlendirme numune aşamasında yapılır.
Kumaş numunesi elinize geldiğinde neye bakmalısınız
Numune aşaması, kumaş kararını ücretsiz değiştirebileceğiniz son noktadır. Aşağıdaki altı kontrol laboratuvar gerektirmez; hepsi numune elinizdeyken birkaç dakikada yapılır ve seri üretimde ortaya çıkacak sorunların çoğunu baştan görünür kılar.
Işığa tutun, diyagonali okuyun
Numuneyi pencere ışığında tutup diyagonalin ne kadar dik indiğine ve iki yüzde aynı yönde olup olmadığına bakın. Dik ve düzgün diyagonal sıkı çözgüyü gösterir. Yüzeyde düzensiz atlamalar varsa dokuma kusuru vardır ve seri üretimde tekrarlanır.
Tırnakla sürtün, boncuklanmayı erken görün
Numunenin aynı noktasına tırnağınızla birkaç kez bastırarak sürtün. Yüzeyde hemen tüycük kalkıyorsa kumaş büyük olasılıkla yakma işlemi görmemiştir; aynı davranış sahada birkaç ay içinde boncuklanma olarak geri gelir.
Katlayıp bırakın, form tutmayı ölçün
Numuneyi avucunuzda sıkıp bırakın ve kaç saniyede açıldığına bakın. Hızla açılıyorsa polyester oranı ve apre form tutmayı destekliyordur; kırışık uzun süre kalıyorsa o kumaş gün sonunda ütü ister. Kurumsal tek tipte bu basit kontrol beklentiyi baştan yerine oturtur.
Bir kez yıkayın, kararı masada verin
Numunede en ve boy ölçüsünü not edip hedeflediğiniz programda bir kez yıkayın, sonra yeniden ölçün. Boyut değişimini seri üretimden önce görmek, beden tablosunu sahada değil masada düzeltmenizi sağlar — teslimat sonrası en pahalı sürpriz budur.
Dikişe kumaş kadar bakın
Numune bir dikilmiş parçaysa yük taşıyan dikişleri iki yana çekin: iplik mi gevşiyor, kumaş mı açılıyor görün. Gerilim noktalarında punteriz var mı, çift iğne kullanılmış mı kontrol edin. Sağlam kumaş zayıf dikişi kurtarmaz.
Onayladığınız numuneyi saklayın
Onaylanan numune, seri teslimatın karşılaştırılacağı tek referanstır. Parti farkı tartışması çıktığında elde saklanan imzalı numune, sözlü mutabakattan çok daha hızlı sonuç verir. Renk ve gramaj onayı bu parçanın üzerinden yürür.
Laboratuvar ölçümü gerektiren değerler (aşınma, haslık, boyut değişimi) ayrıca numune raporunda paylaşılır.
Alıcı Soruları
Beyaz gabardin kumaş top satışı yapıyor musunuz?
90°C yıkama sonrası sararma var mı?
Ücretsiz teklif alın
Fiyat 150 TL — 500 TL aralığı · Sektörünüz, miktar ve özel isteklerinizi paylaşın. 24 saat içinde teklif hazırlayalım. İLKETEKS (İlketeks) — Denizli üretim, ihraç kalitesi, 81 il teslimat.
Merak Edilenler
Beyaz gabardin nedir?
Beyaz gabardin hangi sektörlerde?
Beyaz gabardin sararır mı?
Hangi beyaz gabardin ürün seti?
Beyaz gabardin yıkama talimatı?
Beyaz gabardin üzerine logo?
Toptan beyaz gabardin ürün siparişi?
Gabardin nedir?
Gabardin, ipliklerin çapraz diyagonal örüldüğü sıkı bir dimi (twill) dokuma kumaştır. Yüzeyinde belirgin köşegen çizgiler bulunur. Genellikle %65 polyester / %35 pamuk karışımından üretilir; dayanıklı, ütü tutan ve kurumsal görünümlü olması nedeniyle iş giyiminin temel kumaşıdır.
Gabardin neden iş giyiminde standart kumaştır?
Gabardinin dimi (twill) dokuması yüksek aşınma direnci ve düşük su geçirgenliği sağlar; polyester-pamuk karışımı form tutar ve buruşmaz. Bu üç özellik birleşince uzun ömürlü, kurumsal görünümlü ve bakımı kolay bir iş giyim kumaşı ortaya çıkar — bu yüzden endüstri standardıdır.
Gabardin iş kıyafetlerinin gramajı kaç g/m²?
İş giyim gabardini standart olarak 240-280 g/m² aralığındadır. Bu aralık dayanıklılık ile konfor arasındaki dengeyi verir. Daha ağır kışlık dokuma (7/7 kodu) veya daha hafif yazlık dokuma (16/12 kodu) ihtiyaç ve mevsime göre seçilir.
Gabardinde 7/7 ile 16/12 farkı nedir?
7/7 ve 16/12 dokuma gramaj kodlarıdır. 7/7 daha sık ve ağır dokunmuş kışlık gabardini ifade eder; kalın ve sıcak tutar, soğuk saha için uygundur. 16/12 daha ince ve hafif dokunmuş yazlık gabardini ifade eder; nefes alır ve sıcak ortamda terletmez.
Gabardin mi kot mu daha dayanıklı?
İkisi de dayanıklıdır ama farklı yönde. Kot (denim) aşınmaya ve kaba kullanıma karşı çok güçlüdür ama ağırdır. Gabardin (240-280 g/m²) daha hafif, ütü tutan ve kurumsal görünümlü bir standarttır. Genel ve kurumsal iş giyiminde gabardin, ağır sanayi ve kaba işlerde kot öne çıkar.
Gabardinde %65/35 ile %35/65 karışım farkı nedir?
%65 polyester / %35 pamuk karışımı form ve dayanıklılığı önceler: buruşmaz, çabuk kurur ve uzun ömürlüdür; en yaygın iş giyim gabardinidir. %35 polyester / %65 pamuk karışımı ise nefes almayı önceler: pamuk oranı yüksek olduğu için teni daha az terletir, sıcak ortam için tercih edilir.
Gabardin iş kıyafetlerinden hangi ürünler üretilir?
Gabardin kumaştan iş pantolonu, iş tulumu, iş gömleği, iş takımı (ceket + pantolon), iş ceketi/montu, iş önlüğü ve iş şortu üretilir. Aynı kumaş ve renk tüm ürünlerde kullanılabildiği için kurumsal ekipler için baştan aşağı tutarlı tek tip giyim hazırlanabilir.
Gabardin su geçirir mi?
Gabardinin sıkı dimi dokuması doğal olarak düşük su geçirgenliği sağlar; hafif sıçrama ve nemde teni kuru tutmaya yardımcı olur. Ancak doğal hâliyle tam su geçirmez değildir. Yağmur ve ıslak ortam için ayrıca su geçirmez kaplama/laminasyon uygulanabilir.
